反应釜在工业生产中非常的普遍，用来完成硫化、硝化、聚合等工程，当设备在运行的时候需要加热维持，为此该设备的加热方法有很多种，下面就给大家介绍一下设备常见的加热方式：

　　一、夹套电加热：

　　根据温度要求的不同，釜体外带夹套用电加热管对夹套内的媒介加热，传热到釜内，常用的媒介有水、导热油等。缺点:比外循环加热升温速度慢，消耗功率大。

　　二、夹套外循环加热：

　　1、釜体外带夹套或者半管，根据反应需要的温度和现场具备的热源，进行加热，热源有热水、蒸汽及导热油。加热温度在100℃以下时可用热水外循环加热。

　　2、加热温度在100℃以下时，100~180℃范围内用饱和蒸汽，可用一个大气压以下的蒸汽来加热。反应温度高于180℃，可用导热油外循环加热，一般可达到250度。

　　3、若工艺要求须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用介质来代替水、蒸汽、导热油，如联苯醚混合剂沸点在258℃、140~540℃的熔盐、熔点327℃的液态铅等。

　　三、电加热：

　　1、开启步骤简单、危险性小、成本费用不高、节能减排、高温防爆，可替代导热油、明火、蒸汽加热。

　　2、将电阻丝或者加热带缠绕在筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，与釜体之间形成了不大的空间间隙。

　　3、温度变化的幅度大，采用前2种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力，采用电加热，设备轻便简便，温度调节容易，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。

　　反应釜常见的加热方式是根据设备的应用情况、性质、种类等一起结合而研发的，大家在进行选择加热方式的时候要根据自己的实际情况来，选择一个好的方式有利于设备的运作。